Praktische punten voor het verbeteren van de onderdeelkwaliteit bij plaatbewerking
Voor het volledige plaatbewerkingsproces worden gestandaardiseerde procesvereisten opgesteld, optimaliseer de formulering en organiseer deze in duidelijke punten, zodat ze gemakkelijk te raadplegen zijn in de werkplaats en in documentatie:

Kies de juiste snijtechniek
Na ontvangst van de verwerkings tekening, stem de snijmethode af op de uitzettingsafmetingen van het onderdeel en de variaties in productiebatches, voer de snijbewerking strikt volgens de procesvereisten uit en zorg voor de precisie van de snijrand.

Standaardiseer de keuze van buigmatrijzen en parameters
Bij het buigen, selecteer de boven- en ondermatrijzen op basis van de plaatdikte en de reksverhouding. De bovenmatrijs moet voorkomen dat het werkstuk en de matrijs botsen en vervormen, de ondermatrijs wordt gekozen volgens de plaatdikte norm, om buigvervorming bij de bron te beheersen.

Volg de standaard buigvolgorde
Plaatbuigen volgt het principe van eerst binnen dan buiten, eerst klein dan groot, eerst speciaal dan normaal, om interferentie tussen bewerkingen te verminderen en de vormafmetingen en uiterlijke kwaliteit te waarborgen.

Strikte controle van stempel- en klinkprocessen
Bij het stempelen van bouten en klinken, kies de juiste matrijs op basis van de boutlengte, stel vervolgens de persdruk af om ervoor te zorgen dat de klinkverbinding stevig is en de positie nauwkeurig.

Onderscheid lasprocessen en zorg voor positioneringscontrole
Veelgebruikte lasprocessen omvatten TIG-lassen, puntlassen, CO2-lassen en handmatig booglassen. Bij seriepuntlassen moet de lasrichting van tevoren worden gepland, met speciale positioneringsgereedschappen om een uniforme laspuntpositie en stabiele precisie te garanderen.

Standaardiseer oppervlaktebehandelingsprocessen
Verschillende plaatmaterialen vereisen verschillende oppervlaktebehandelingen: koudgewalste platen worden eerst gefosfateerd en vervolgens gespoten; elektrolytisch verzinkte platen worden eerst gereinigd en ontvet, waarna het spuiten plaatsvindt; conventionele galvanische onderdelen hebben na het galvaniseren geen tweede spuitbeurt nodig.

Stofbescherming bij spuiten en montage
Na het spuiten, bij het betreden van de montagefase, moeten operators handschoenen dragen om te voorkomen dat handvlekken het werkstuk vervuilen; werkstukken met stof moeten met een luchtpistool worden gereinigd om de uiterlijke kwaliteit te waarborgen.

Eindinspectie en beschermende verpakking
Na voltooiing van de montage, inspecteer elk werkstuk op uiterlijk, afmetingen en montagestatus, verpak gekwalificeerde producten in speciale zakken en sluit ze af om krassen en stoten tijdens transport en opslag te voorkomen.